密封脂紧急注射装置

根据用户要求，雷蒙德阀门固定球阀可以设置密封脂紧急注射装置，对于DN150(NPS6)以上的固定球阀，在阀杆和阀座上均装有密封脂注射装置，而对于DN125以下的固定球阀，在阀门中腔装有密封脂注射装置。当阀座密封圈或阀杆O型密封圈因意外事故损坏时，可通过密封脂注射装置注射密封脂，以防止介质通过阀座密封圈和阀杆的泄漏。

双阻断及泄放功能

雷蒙德阀门固定球阀一般采用球前阀座密封结构。固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。

防火结构设计

在阀门的使用现场发生火灾时，阀座的O型圈、阀杆的O型密封圈以及法兰O型密封圈在高温下损坏后，雷蒙德阀门固定球阀能够借助特别设计的金属对金属辅助密封结构或柔性石墨密封结构，有效地控制阀门的内漏和外漏。对于用户有防火要求的固定球阀，雷蒙德阀门的防火结构设计均符合API607,API6Fa,BS6755及JB/T6899等标准规范的要求。

阀门中腔的自动泄压

当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而汽化，导致中腔压力异常升高时，中腔内的介质能够依靠其本身的作用力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。

球前球后双重密封结构设计

对于某些特定的工况要求以及用户要求，固定球阀可以采用球前球后双重密封结构设计，即使其中一个密封副因意外情况密封失效，阀门仍然能够正常工作，从而提高了阀门的密封可靠性。
对于球前阀座，由于D1、D2的面积差形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的预紧力使球前阀座与球体紧密接触而密封，并且密封力随着介质压差的增多而增加。
对于球后阀座，由于D2、D3的面积差形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的预紧力使球前阀座与球体紧密接触而密封，并且密封力随着介质压差的增多而增加。

驱动装置安排平台的设置

雷蒙德阀门的固定球阀均设置了安装驱动装置的支架平台，可以方便的安装蜗轮蜗杆传动装置、气动装置、电动装置、液动装置以及气液联动装置等。

防腐蚀

阀体壁厚设计时留有一定的腐蚀余量，碳钢阀门阀杆、固定轴、球体、阀座及底盖均按ASTM B733和B656进行表面化学镀层。此外沿有多种防腐蚀材料供用户选择。阀门外表使用international co.的油漆，满足了各种环境条件的要求。
抗硫化应力裂化
雷蒙德生产系列抗硫球阀，阀门接触介质的材料（包括紧固件）都是按美国腐蚀工程师协会标准NACE Mr0175的要求进行选择，并在制造过程中作严格的质量控制和质量检测，以求完全符合标准的规定，并满足硫化环境工况的工艺要求。

加长杆装置

对于埋地球阀，可提供接长装置，接长装置包括阀杆、注油脂阀、排泄阀等的接长。如图，用户应在订单中说明接长要求和长度（长度一般是指阀门通道中心至操作装置中心的距离）。

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